液压油滤芯更换的操作流程

吸油滤芯是液压系统中用于油液吸入环节的过滤装置，安装在液压泵的吸油管路或油箱内部液面以下23。其核心功能是拦截油液中的固体颗粒（如金属碎屑、灰尘）及胶状污染物，防止杂质进入液压泵及后续系统，保障设备运行稳定性。以下是液压油滤芯更换的操作流程及注意事项：

一、更换前准备工作‌

1.系统停机与泄压‌

■关闭液压系统电源，停止设备运行

■释放油箱压力：按住排气阀直至气体排出，避免油液喷射风险

■关闭所有油口阀门，防止油液泄漏

2.工具与材料准备‌

■新滤芯（需与原型号匹配）

■专用扳手、油堵、洗油、密封件及收集废油的容器

■清洁纱布或绸布，用于擦拭油箱内部

二、滤芯更换步骤‌

1.排空液压油‌

★打开过滤器底部排油口和顶部排气阀，排空旧油

★拆卸泵与油箱间管路，清理管路残余油液

2.拆卸旧滤芯‌

★使用扳手松开过滤器端盖紧固螺母，取下端盖

★小心抽出旧滤芯，避免杂质落入系统

3.清洁与安装‌

★用洗油冲洗过滤器壳体及管路，擦拭内部残留油污

★检查新滤芯密封圈完整性，对准卡槽安装到位

★按原顺序装回端盖并均匀紧固螺栓（避免过度用力导致变形）

4.系统恢复与检测‌

★关闭排污阀，通过滤油机注入新液压油

★开机后检查油泵排空气体（松开泵顶部接头至油液溢出）

★观察压力表数值及管路密封性，确认无泄漏和异响

三、关键注意事项‌

1.同步更换原则‌

●需同时更换回油滤芯、吸油滤芯及先导滤芯，避免交叉污染

●不同品牌/标号液压油禁止混用，防止产生絮状物堵塞系统

2.污染控制‌

●操作全程保持工具与环境的清洁度，临时封堵拆卸管口

●定期检测油液清洁度（建议每500小时进行油品分析）

3.安全规范‌

●未泄压前禁止操作，防止高压油液喷射伤害

●铲斗、动臂等执行机构需复位并锁定，确保设备稳定